珠光颜料分散的方法通常有三种：干混，熔体剪切和液体研磨。干混法是指颜料和树脂从低到高的强度混合，颜料的分散主要通过冲击研磨来实现，其主要设备是高低速混合机；熔融剪切法是在捏合作用下通过熔融树脂传递大的剪切应力。液体研磨的规则是通过液体载体的冲击剪切力分散颜料。

目前，市场上能解决的分散颜料主要有以下几种商品形式：预分散颜料，糊状颜料和母料三种。另外，还有一些诸如色饼，色浆等针对性产品。

一，由专业制造商将其加工成颜料色板

所谓的颜料色板，也称为纯色浆，色粒，干片，薄片，预分散颜料，是指颜料与特定载体树脂的固体均匀混合物，即预分散在树脂中高浓度的颜料。预分散的颜料色片中的颜料含量相对较高。根据不同的体系，其通常可以在50-70％之间，并且载体树脂的含量比例为约30-50％。某些颜料色板品种，例如硝基纤维素（N / C）系统也包含环保的增塑剂。预分散颜料色板，相当于油墨制造商按比例配制的颜料和树脂，它可以直接掺入油墨配方中，也可以根据要求先将色浆首先分散成半成品-色浆，然后将色浆以油墨混合的形式制成油墨制成的油。由于预分散颜料可以很容易地在高速分散机上分散，其分散细度可以完全满足一般油墨的要求。因此，易于分散是其最大的优点。如果要求油墨产品的细度很高，或者需要纳米级的效果，则可以对半成品糊剂进行快速的打磨处理，无论其粘度是多少，糊剂的性能都可以描述为“优异的峰态”。颜色，光泽和亮度无与伦比。价格因素限制了预分散颜料的销售和应用。作者一直希望它能够进行大规模的商业化生产，从源头上降低成本。如果我们能够与颜料制造商一起进行研发，我们不仅可以控制原材料的成本，而且可以在技术和服务上取得长足的进步。

二，它是直接由颜料生产厂生产的纸浆颜料

通过油墨，涂料厂可以在生产中直接配方使用，从而可以节省耗时费力的研磨过程，对产品的效果更加满意。在通常意义上的浆状颜料（色浆）是指颜料生产厂的湿滤饼，采取脱水步骤，将颜料分散到各种基础材料中制成色浆。通常，有机颜料的比例小，并且色浆的颜料含量也低。但是，无机颜料的比例可以达到更高的颜料含量。浆料颜料可以保持颜料沉淀的粒度，并且具有优良的细度，鲜艳的色彩和高着色力的特征。

三，色母。

珠光颜料订购色母粒是指颜料以20％-80％的比例通过研磨或双螺杆挤出均匀地分散到树脂中制成的颜料颗粒，美国称之为颜料浓缩或颜料制备。具有着色效果优越，自动计量运输方便，节能，无尘，无污染等优点。它广泛用于塑料和其他材料的着色。其中，载体是母料的重要部分，其作用是增强颜料与待着色树脂之间的亲和力，并改善着色组分与树脂的分散和混合。通过使用茂金属催化合成的树脂作为载体，可以大大改善颜料在母料中的协同作用和分散。随着颜料在母料中的分散性的改善，可以获得更均匀的相。因此，可以减少颜料的量，但是同时，可以保持高的着色质量效果。这是因为茂金属催化的树脂合成与Z-N催化的树脂合成不同，茂金属催化的树脂为载体可以制备高浓度的彩色颗粒，颜料含量可以高达80％。另外，以茂金属催化合成树脂为载体的色母，不仅容易上色，而且可以制成色母。